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普采裝備
中小型刮板機(jī)

詳細(xì)信息
本系列產(chǎn)品主要用于煤礦緩傾斜中厚或厚煤層、薄或極薄煤層炮采、普采、高檔普采工作面輸送煤炭,也可用于掘進(jìn)巷道運(yùn)輸和順槽運(yùn)輸。
一、輸送機(jī)的安裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)
1.安裝
安裝人員安裝前須先閱讀本產(chǎn)品使用說(shuō)明書,了解輸送機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理,熟悉安裝程序。產(chǎn)品在運(yùn)往井下安裝之前,先檢查整機(jī)各零部件是否齊全,在運(yùn)輸過(guò)程中,磕碰或變形損壞的零部件要修復(fù),不能使用的要更換。經(jīng)檢查確認(rèn)各部件齊全完好后,分別運(yùn)至井下各自的安裝地點(diǎn)。安裝場(chǎng)地應(yīng)平整,不得有木板、石塊等雜物。當(dāng)安裝場(chǎng)地傾斜度大于7度時(shí),鋪設(shè)長(zhǎng)度應(yīng)相應(yīng)縮短。
1.1 安裝傳動(dòng)裝置:將機(jī)頭架與推移梁在安裝地點(diǎn)連接好,機(jī)頭架與順槽運(yùn)輸機(jī)間應(yīng)保持一定的卸煤高度。將減速器安裝在機(jī)頭架靠采空區(qū)的側(cè)板上,必須使減速器第四軸的密封殼體頸部與機(jī)頭架的支撐孔吻合,側(cè)面鍵槽與機(jī)頭架側(cè)板導(dǎo)向鍵吻合,注意透氣塞應(yīng)在減速器的上部。并依次安裝連接罩、液力偶合器、電動(dòng)機(jī)。在減速器第四軸的輸出端安裝機(jī)頭鏈輪,并在機(jī)頭鏈輪的另一端安裝盲軸,傳動(dòng)裝置必須水平放置,不得傾斜。安裝完畢,減速器內(nèi)注入GB/T5903工業(yè)閉式齒輪油以保證潤(rùn)滑,注入量為浸沒(méi)大圓弧傘齒輪的1/3。同時(shí)要保證液力偶合器內(nèi)的規(guī)定充液量(見(jiàn)液力偶合器使用說(shuō)明書),各密封處不得有滲漏現(xiàn)象。如果條件允許,可將傳動(dòng)裝置整體運(yùn)至井下安裝地點(diǎn)。
1.2安裝過(guò)渡槽、中部槽:將過(guò)渡槽與機(jī)頭架連接好并依次安裝中部槽,安裝中部槽時(shí)相鄰中部槽之間盡量平直,保證水平和垂直方向彎曲不大于3度。
1.3安裝刮板鏈:刮板鏈參數(shù)根據(jù)機(jī)型和客戶選擇進(jìn)行調(diào)整(例:常規(guī)SGB620/40T刮板輸送機(jī)采用18×64礦用高強(qiáng)度圓環(huán)鏈,圓環(huán)鏈中心距為500mm,每16環(huán)安裝一個(gè)刮板,刮板間距為1024mm,長(zhǎng)度為2048mm)。刮板安裝在平環(huán)上,鏈段之間采用開(kāi)口式連接環(huán)聯(lián)接。安裝刮板鏈時(shí)應(yīng)保證立環(huán)焊口背離中板方向,平環(huán)焊口朝向刮板鏈內(nèi)側(cè)。將安好的刮板鏈繞過(guò)機(jī)頭鏈輪,從機(jī)頭鏈輪和過(guò)渡槽下面穿過(guò)6~7米。接長(zhǎng)刮板鏈直到機(jī)尾,將接好的刮板鏈的刮板歪斜,能使刮板鏈的刮板進(jìn)入溜槽為止。然后,將刮板鏈拉直,使刮板進(jìn)入下槽鏈運(yùn)行軌道內(nèi)為止,按照這樣的方法可以依次安裝其它溜槽和刮板鏈段,一直安裝到機(jī)尾。最后將刮板鏈從機(jī)尾下面穿過(guò),繞過(guò)機(jī)尾鏈輪放在溜槽的中板上面,相聯(lián)接的溜槽之間應(yīng)靠緊,在鋪裝溜槽時(shí),其下部不許有障礙物,并注意防止下刮板鏈掉到溜槽外邊。
1.4安裝機(jī)尾:將機(jī)尾與最后一節(jié)中部槽對(duì)接,刮板鏈繞過(guò)機(jī)尾鏈輪放入上槽內(nèi)。
1.5 張緊刮板鏈:整機(jī)鋪設(shè)完畢后應(yīng)張緊刮板鏈,緊鏈時(shí),把兩條緊鏈鉤的一端分別插在機(jī)頭架左右側(cè)板的圓孔內(nèi),另一端插在兩邊圓環(huán)鏈對(duì)稱位置的立環(huán)中,開(kāi)反車,將松弛的鏈條轉(zhuǎn)到機(jī)頭,在停車瞬間立即抱緊制動(dòng)輪,制動(dòng)后即可將多余鏈條去掉并將圓環(huán)鏈對(duì)接好,取下緊鏈掛鉤,然后將偏心輪扳到松開(kāi)位置,使閘帶和制動(dòng)輪脫開(kāi)后即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。圓環(huán)鏈的張緊程度以運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)在機(jī)頭鏈輪下方稍有下垂為宜。注意:緊鏈時(shí),減速器必須處于安全的停止?fàn)顟B(tài),不得松動(dòng)緊鏈器扳桿,否則會(huì)發(fā)生事故。
1.6 安裝完畢應(yīng)對(duì)安裝情況進(jìn)行全面檢查。
1.6.1 檢查液力偶合器注液量及減速器注油量,應(yīng)符合規(guī)定要求。
1.6.2 檢查電源開(kāi)關(guān)和線路,應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤(見(jiàn)開(kāi)關(guān)、電機(jī)使用說(shuō)明書)。
1.6.3 檢查刮板鏈安裝張緊情況,應(yīng)符合規(guī)定不得擰麻花。
1.6.4 各項(xiàng)檢查無(wú)誤后在傳動(dòng)裝置推移梁處打點(diǎn)柱,機(jī)尾鋼管處系鋼絲繩用以固定。
2試運(yùn)轉(zhuǎn):按1.6條檢查完畢,做正反方向空轉(zhuǎn)試驗(yàn),應(yīng)無(wú)刮磕及跳鏈現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決,確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
二、輸送機(jī)的使用與維護(hù)
1操作人員應(yīng)按使用說(shuō)明書要求進(jìn)行操作。
2確保減速器內(nèi)規(guī)定的注油量,各密封處不得有滲漏現(xiàn)象。
3確保液力偶合器內(nèi)規(guī)定的注液量,各密封處不得有滲漏現(xiàn)象。
4應(yīng)先開(kāi)機(jī)后裝煤,不得帶載啟動(dòng)。
5注意檢查刮板鏈張緊程度,發(fā)現(xiàn)松弛應(yīng)及時(shí)緊鏈。
6經(jīng)常檢查各連接螺栓,應(yīng)齊全無(wú)松動(dòng),特別是減速器合箱螺栓、減速器與連接罩連接螺栓、連接罩與電機(jī)連接螺栓,刮板鏈螺栓等。發(fā)現(xiàn)欠缺、松動(dòng)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊擰緊。
7經(jīng)常清理機(jī)頭處的浮煤,以免帶入下槽增加阻力。
8經(jīng)常注意減速器的工作情況,發(fā)現(xiàn)異常,如噪音過(guò)大、溫升過(guò)高及密封面有滲油漏油現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。在檢修時(shí)各檢修部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。
9各潤(rùn)滑部位要定期注油
9.1減速器軸承檢修時(shí)注油(GB/T7324鋰基潤(rùn)滑脂)。.9.2箱體內(nèi)的齒輪潤(rùn)滑油每三個(gè)月更換一次,注入量為浸沒(méi)大圓弧傘齒輪的1/3(GB/T5903工業(yè)閉式齒輪油)。
9.3電動(dòng)機(jī)軸承檢修時(shí)注油(GB/T7324鋰基潤(rùn)滑脂)。
9.4減速器第一軸軸承每月注油一次(GB/T7324鋰基潤(rùn)滑脂)。
9.5盲軸軸承每月注油一次(GB/T7324鋰基潤(rùn)滑脂)。
9.6機(jī)尾軸軸承每月注油一次(GB/T7324鋰基潤(rùn)滑脂)。